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金属冶炼及压延加工业安全

作者:沙龙电游 发布日期:2020-07-27 14:18



  金属冶炼及压延加工业安全_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。——方案计划参考范本—— 金属冶炼及压延加工业安全 ______年______月______日 ____________________部门 1 / 12 金属冶炼、铸造、锻造和热处理等生产过程中

  ——方案计划参考范本—— 金属冶炼及压延加工业安全 ______年______月______日 ____________________部门 1 / 12 金属冶炼、铸造、锻造和热处理等生产过程中伴随着高温,并散 发着各种有害气体、粉尘和烟雾,同时还产生噪声,从而严重地恶化 了作业环境和劳动条件。这些作业工序多,体力劳动繁重,起重运输 工作量大,因而容易发生各类伤害事故,需要采取针对性的安全技术 措施。 进行安全生产管理、安全工程、安全评价等技术与企业安全文化 建设的专业研究; 一、金属冶炼安全技术 (一)高温与中暑。 金属冶炼操作,如炼钢、炼铁是在千度以上的高温下进行的。高 温作业时,人体受高温的影响,出现一系列生理功能改变,如体温调 节功能下降。当生产环境温度超过 34℃时,很容易发生中暑。如果劳 动强度过大,持续劳动时间过长,则更容易发生中暑。严重时可导致 休克。生产管理评价报告在线影音网络电话$VTDimAi 防止中暑的措施,是合理地设计工艺流程,改进生产设备和操作 方法,消除或减少高温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业劳 动条件的根本措施,用水或导热系数小的材料进行隔热,也是防暑降 温的重要措施。采用机械通风和自然通风,则是经济有效的散热方式。 中国安全工程联盟论坛 (二)爆炸与灼烫。 2 / 12 钢铁工厂为了提高效益,降低消耗,常常采用强化冶炼的措施, 如喷煤粉和吹氧等,这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水 喷溅和爆炸事故。 造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多,从原料开始生产出钢、 铁的全部生产工艺过程,均隐藏着不安全因素。必须从每一道工艺上 加强防范措施。 1.各生产岗位人员必须掌握生产规律,熟悉操作规程,认真观察 事故先兆并懂得处置办法。 2.加强原料的管理和挑选工作,严防爆炸品、密封容器进入炉内。 3.经常检查冷却系统,保护系统畅通。控制好冷却水压和水量, 以防止水冷系统强度不够造成钢板烧穿,导致钢液遇水爆炸。 4.炼铁生产车间应严格执行热风炉工作制度,防止由于换炉事故 造成热风炉爆炸;炼钢车间要严格执行从补炉、装炉、熔炼到出钢整 个生产过程的操作规程,避免由于操作不当造成熔炼过程中的喷溅、 爆炸事故。 5.出铁、出钢时,要事先对铁沟、铁水罐、钢水包、地坑和钢锭 模进行加热干燥。严防因潮湿而引起爆炸。 (三)煤气中毒 煤气中的主要有害成分为一氧化碳。在炼钢、炼铁生产中,特别 是炼铁生产中生产的废气,即高炉煤气,含有很高的一氧化碳,因此 在炼钢、炼铁生产中,处理不好容易发生煤气中毒事故。有效的预防 办法,是注意加强生产现场的通风、监测、检修和个人防护。 二、铸造安全技术 (一)铸造生产的特点。 3 / 12 把熔融金属注入造型材料和粘剂制成的模型或金属模型中,从而 获得成型铸件的制造方法叫铸造。铸造工人与冲天炉、电炉打交道, 如果在溶化金属中混有异物或遇水,可引爆炸烫伤事故。铸造生产除 采用铸造机械设备外,还大量使用各种起重运输机械,很容易发生机 械伤害事故。铸造作业的有些工序手工作业量较大,容易发生碰伤事 故。熔化、浇注、落砂等过程会散发出大量的热量,影响工人健康。 清砂要使用振动落砂机、滚筒和风动工具,产生很大的噪声,可能引 起职业性耳聋。碾砂、回砂、打箱、落砂产生大量粉尘,如果没有防 尘措施,工人就容易患矽肺病。在型芯烘干、熔炼、浇注等过程中有 油质分解,会散发出丙烯醛蒸气和一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气 体。如果没有通风措施,可能引起呼吸道发炎、急性结膜炎。 (二)金属熔化的安全技术 1.熔化铸铁的主要设备是冲天炉,其安全操作要领是: (1)修炉时要注意预防炉衬塌落击伤头部。打炉渣地要防止飞出 的碎块击伤眼、脸。工作时要站稳,注意不要掉浇炉底,还要注意预 防煤气中毒及其它机械的伤害。修炉前,炉温要低于 50℃。作业时, 要戴好安全帽,并有人监护,加料口要设护网板,并使用 12 伏照明灯。 修炉时不许鼓风,但炉上风眼应全部打开。 (2)点火前加底焦要小心轻放。加好底焦后,将冲天炉全部风口 及出铁口、出渣口打开,然后点火,以防一氧化碳中毒。 (3)加料前,必须等候检查机械各部件是否坚固灵活;运料路线 附近要设栅栏,并严禁行人穿过或靠近装料机;装料机运行时,最好 设警告牌或亮红色警灯;冲天加料口应比加料台高 0.5 米,加料台要 保持整齐清洁;称料时,要仔细检查,防止爆炸物混入炉内。 4 / 12 (4)鼓风熔化作业时,操作者应戴上防护眼镜,站在风嘴侧面监 视。如炉壳烧红要立即停止加料、送风,严禁浇水;烧红面积不大于 75 平方厘米时,可吹风冷却。 (5)出铁出渣时,冲天炉周围不许有任何水分、潮气存在,特别 是出铁坑、出渣槽要非常干燥。如有积水,必须排净,并铺上适当厚 度的干砂。所用工具都必须抹涂料、烘干,以防烫伤。 (6)停风打炉时,地面必须铺干砂,以保持干燥;四周不得站人; 操作者站在上风侧。打炉后,迅速将红热铁块及焦炭取出,不准用水 喷灭,以免产生煤气退回冲天炉而引起炉膛爆炸。 2.生产铸钢时,广泛应用的熔炼设备是电炉,其安全操作要领是: (1)出炉前,电熔化炉的倾斜度不得超过 45,扒渣时,不得超 过 15~20。为此,电熔化炉应装设倾斜度限制器,倾炉蜗杆传动机构 应能自锁。 (2)电熔化炉加料口框架和电极座,应装有水冷却循环装置,冷 却水的回水温度不超过 45。电溶化炉高压部分,应设在专门操纵室内。 对电熔化炉的烟尘,可采取炉排烟和炉内排烟措施。进行安全生产管 理、安全工程、安全评价等技术与企业安全文化建设的专业研究; (三)金属浇注的安全技术。 金属浇注的主要工具是浇包,浇包内盛有高温金属熔液,操作中 有一定的危险性。要十分注意安全。浇包的转轴要有安全装置,以防 意外倾斜。浇注时,铁水包盛满铁水后,重心要比转轴低 100 毫米以 上,容量大于 500 公斤的浇包,必须装有转动机构并能自锁。浇包转 动装置要设防护壳,以防飞溅金属进入而卡住。 8d

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